石家庄三维管GGH-重庆商顺

三维肋管详情介绍

    一般说来，三维肋管单相流体的对流传热系数可达光管的2.5—6倍，沸腾传热系数可达光管的2—5倍，冷凝传热系数可达光管的3—5倍。强化管外冷凝膜系数较高可达光管的17倍（强化管内冷凝效果同样显著），强化管内冷凝膜系数可达光管的2—3倍，总传热系数至少提高35%，综合换热性能是其它强化换热元件不可比的。

   扩大了单管的换热面积，但三维内肋管的当量直径变小。每个肋都是扰动源，增加了流动的紊动度，同时也具有了自清洗作用。流动在肋间的近壁面加速，减薄了热边界层厚度。流体在管内做周期性振动，三维管GGH，流体横向冲刷三维肋，流体与肋的传热系数增大。在加工三维肋的同时，管壁也被粗糙化，增强了换热效果。

三维内肋管流体强化介绍

    采用正交原理实验设计方法，使用新鲜的润滑油为工质，对高粘度流体在叉排列的三维内肋管中的流动和传热特性进行试验研究，发现：叉排列的三维内肋管可以显著的促进高粘度流体强化传热。由于从层流向湍流转变的转折雷诺数较 低，可以在较低的流速下，使得高粘度流体达到换热系数较高的湍流区；对于高粘性流体，叉排列的三维内肋管在层流区也具有明显的强化传热效果，强化传热的肋形结构优化方向是：增加相对肋宽，增加轴向间距并选取适当的肋高。

三维肋管加工机床的制作方法

    一种三维肋管加工机床，包括床身和刀具驱动装置，床身前侧有机头箱，后侧为管件进给装置，其特征在于：机头箱分为左、右机头箱，左、右机头箱之间为管件通道；左、右机头箱之间有动力传递轴；左、右机头箱的动力输出轴分别驱动左、右偏心凸轮连杆，左、右偏心凸轮连杆同时着力于刀具。

    积极效果在于：巧妙的改进了管件的通道形式，***性的在整机之间让出管件通道，使管件从整机中部通过，使得机床自身的尺寸固定且较小，加工的管件的长度不再受机床尺寸的限制，可以一次性加工出大长度的三维肋管，以满足不同换热环境的实际需要。