商顺换热设备(图)-省煤器-银川空预器

三维内肋管产品特点

       抗荷载：具有较大的比表面积，扩大了与土壤的接触面，管材表面均匀受力，填入管道波谷内的回填土和管道本身共同承受周边土壤的压力，形成管土共同作用，能够将外部荷载迅速而***地分解传递到整条管线中去，较大限度地降低外部荷载对管材自身的冲击性影响。  

       抗破坏：波纹中间有直立内肋，而且内肋与波纹是连续缠绕整条管材，能够极大提高波峰结构的稳定性、环刚度的稳定性和管材的抗蠕变性，韧性得到很大提高，具有优良的抗韧性破坏的能力，耐慢速裂纹增长性能显著提高。

       抗拉伸：外壁结构比中空壁管高40％，因此内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的内肋中空带材的粘接面较宽厚，大大增加了缝的拉伸强度，从而使得管材具有更优异的抗横向拉力。

       抗渗漏：采用承插式电热熔连接，承口与插口是由实壁PE管加工而成，其精密度很高，在插口布置电热网，当插口插入承口后，通过电流使得插口与承口的表面PE材料熔融在一起达到密封效果，空预器管，整个熔接过程采用***设备，通过温度和时间控制来可靠实现，这样的连接方式不仅将渗漏的可能性从本质上降低，同时保证了接口的强度和提高了横向拉力强度。

三维肋管单管结构特点  

1.1　结构  

       三维肋管是一种新型的管内(外)侧强化传热元件，是对表面有针状、鳞状肋片的各种强化换热管件的总称，其热力性能优于目前已广泛用于各类换热器的螺纹管、二维内肋及波纹管等[2~8]。只要管材壁厚不小于0.8 mm，各种普通金属光管(包括铜、 铝、不锈钢等)都可以通过***机床加工成三维内肋管、外肋管或内-外肋管。三维内肋管结构示意见图1，各种三维肋管单管样品见图2。                       

1.2 传热机理  

       三维肋管传热机理是，介质在流经翅高1~ 8 mm、0.5 mm×0.5 mm的针状肋后形成卡曼涡街 流动状态，这种流动促进了流体的湍流，三维肋的存在引起肋内加速，加速度的方向平行于热边界层，减少了边界层的厚度从而强化管内无相变传热。由于液体在翅上表面张力减小，空预器厂家，液体疏导容易，液膜厚度减薄，因而强化了冷凝传热。   

      一般说来，三维肋管单相流体的对流传热系数可达光管的2.5~6倍，沸腾传热系数可达光管的 2~5倍，冷凝传热系数可达光管的3~5倍。强化管外冷凝膜系数较高可达光管的17倍(强化管内冷凝效果同样显著)，强化管内冷凝膜系数可达光管的2~3倍，总传热系数至少提高35%，综合换热性能是其它强化换热元件不可比的。

三维肋管换热设备制造    

        三维肋管单管     使用三维肋管***加工机床可对各种金属材质的圆管内(外)壁进行刻切加工，在圆管内(外)壁形成排列有序的针肋(或鱼鳞肋)及凹槽，银川空预器，构成三维内(外)肋管，且不改变管材的物理化学性质。     用于加工三维肋管的***机床是一种新型机械加工设备，由主轴箱、床身、电控柜、进给机构和刀具组成。其中主轴箱体前后开有一个可穿过加工管子的通孔，主轴箱中控制往复运动的连杆机构包括左、右连杆，带动左、右连杆运动的轴分开成两段，这两段轴之间存在一定的距离。     ***机床具有加工范围大、加工***、结构简单及操作方便的特点。三维肋管的加工长度不受限制，可以按需要加工任意长。管径三维肋管加工范围为，内肋管内径6~100 mm，外肋管外径8~ 90 mm，肋宽0.5~3 mm，肋高0.5~5 mm，省煤器，肋厚 0.2 mm，肋顺排时轴向肋间距1~5 mm，肋叉排时 轴向肋间距2~8 mm，肋螺旋排时轴向肋间距3~ 12 mm。