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什么为三维内翅管

    三维内翅管，又称三维内肋管，是一种内壁具有三维粗糙结构的强化传热管道。重庆市商顺换热设备三维肋片管介绍三维肋片管强化传热技术分有源强化传热技术和无源强化传热技术，有源强化传热技术需要外加动力，如机械力、电磁力等。通过***机床对各种金属材质的圆管内壁进行刻切加工，在圆管内壁形成排列有序的翅片及凹槽，构成三维内翅管，对强化管内传热的效果较好，其换热系数可达光管的1.5～3.5倍；适用于各种管式换热器，对管内换热热阻较大的情况尤为有利。

发明背景

    为使换热设备更加轻小***，学者着力研究了强化传热技术，近年研制出的不少***传热表面已经在空冷海水淡化化工宇航船舶动力工程等方面得到应用。由于液体在翅片表面张力减小，液体疏导容易，液膜厚度减薄，因而强化了冷凝传热。强化管内对流换热的主要手段是促进管内湍流和扩展管内面积。研究表明，兼有上述两种机理为一体的三维内翅管，在增强换热以及减少泵功方面的性能均优于只运用一种强化换热机理为主的强化换热管件，如直肋管，二维肋粗糙管等。

管壳式换热器

    管壳式换热器又称为列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，结构一般由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。目前，国内外工业生产中所用的换热设备中，管壳式换热器仍占主导地位，虽然它在换热效率、结构紧凑性和金属材料消耗等方面不如其它新型换热设备，但它具有结构坚固，操作弹性大，适应性强，可靠程度高，选材范围广，处理能力大，能承受高温高压等特点，所以在工程中仍得到广泛应用。该涂层在沸腾传热时，涂层中的大量微孔变成为汽泡形成的***，由于微孔内的汽泡处于四周受热状态，气泡核迅速膨大充满内腔，持续受热使气泡内压力快速增大，促使气泡从管表面细缝中急速喷出。以下是几种常见的管壳式强化换热器。螺旋槽管换热器，横纹管换热器，螺旋扁管换热器，螺旋扭曲管换热器，波纹管换热器，内翅片管换热器缩放管换热器，波节管管壳式换热器，三维内肋管换热器管，内插入物换热器。

满液式蒸发器和冷凝器用翅片管的翅型所需的条件：

1、内翅的设置：

       设置内翅是为增加换热面积并使水在流经管内侧时产生紊流，加大热交换的程度。

2、两内翅间的轴向距离：

      两内翅间应有足够的间隔，目的是使水能紧贴内壁运行，如间隔太小，由于紊流的作用，水可能沿翅尖作螺旋运行而无法与管内壁作充分的接触。内翅的条数、翅高和螺旋角诸参数的确定除考虑提高管内传热系数外，还应考虑管内压降。

3、管外表面的构造应有利于汽核的形成和汽泡的连续逸出：

       因此外表面加工出很多空穴，空穴的开口宽度小于穴体宽度，目的是控制汽泡的体积，在相同热流密度的条件下，有利于形成连续的汽泡柱。